本钢壳铝水流槽是铝加工行业熔铸工段的核心输送设备,专为铝液的输送、分配、转接设计,广泛应用于铝棒连铸、铝板箔生产、铝型材熔铸及铝回收重熔生产线,可无缝衔接除气装置、过滤箱、铸造机等核心设备,实现铝液的连续、稳定、洁净输送。
钢壳防护层:采用优质碳钢或不锈钢精密折弯、焊接成型,结构坚固,抗冲击、抗变形,有效保护内部耐火材料,延长产品使用寿命。
耐火内衬层:选用高致密性耐火浇注料或氮化硅制品,经高温养护成型,具备优异的耐高温、抗铝液侵蚀性能,杜绝内衬剥落污染铝液。
功能涂层:内壁均匀喷涂高纯氮化硼不粘铝涂层,形成光滑防护面,解决铝液粘连、挂渣难题,大幅降低工人清槽工作量,减少生产停机时间。
精密装配:关键部位采用耐高温密封胶密封,配套专用固定卡扣与法兰,安装便捷,连接紧密,彻底避免铝液渗漏安全隐患。







产品卖点,核心优势
✅ 定制化结构:按需设计异形 / 标准尺寸,适配除气设备、过滤箱、连铸机等全工段衔接
✅ 耐高温耐侵蚀:外部钢壳坚固耐用,内部耐火内衬耐 1200℃+ 铝液高温,抗腐蚀不脱落
✅ 不粘铝易清理:内壁喷涂高纯氮化硼涂层,杜绝铝液粘连,减少清槽成本,提升生产效率
✅ 密封防漏设计:精密焊接工艺 + 耐高温密封件,无铝液渗漏风险,保障生产安全
✅ 一站式服务:支持设计、生产、安装指导全流程,工业大厂直供,交期可控
针对不同客户的生产线布局、铝液流量、工况温度等需求,我们提供一对一设计服务:
异形结构定制:可根据现场空间设计 L 型、U 型、多分流口等异形流槽;
材质定制:根据铝液牌号(如纯铝、铝合金)选配耐火内衬与涂层类型;
配套定制:可集成控温装置、保温层、溢流口等附加功能,一站式满足生产需求。
适用场景
铝熔铸生产线:铝液从熔炼炉到铸造机的输送与分配
铝加工配套工段:除气设备、过滤箱前后的铝液转接
铝回收重熔车间:废铝重熔后的铝液洁净输送
特种铝合金生产:航空、汽车用高品质铝液的精准分配