带盖铝水流槽（Covered Refractory Launder / Molten Aluminum Launder with Lid）

带盖铝水流槽（也称封闭式耐火流槽、带盖铝液槽道）是在普通耐火铝水流槽基础上增加可拆卸或固定盖板的专用耐火通道。主要用于铝合金熔炼铸造生产线中输送熔融铝液（铝水），通过盖板实现封闭式输送，防止铝液氧化、吸氢、热量散失和外部杂物污染，显著提高铝液质量和能效。

配套密封盖板选用陶瓷纤维复合材质，内置加厚保温层，相比开放式流槽，铝液热损耗降低 40% 以上，每米温降严格控制在 2℃内，有效减少铝液氧化结渣。槽体内壁喷涂氮化硼防粘涂层，实现不粘铝效果，避免杂质混入，保障铝液纯净度，降低铸件气孔、夹渣缺陷率。

支持非标定制：可根据客户生产线实际工况，定制流槽长度、截面尺寸、盖板样式（固定式 / 可拆卸式）及铺设坡度，适配熔铝炉、精炼炉、铸造机等设备的连接需求。产品通过 ISO 9001 质量认证，厂家提供免费上门测量、安装调试、售后维护等一站式服务。

典型应用场景

• 铝型材挤压铸造生产线（需高纯铝液）。

• 铝板带、铝箔轧制用铝液输送。

• 高端汽车轮毂、航空铝合金铸造。

• 铝合金精炼炉到过滤箱、铸造机之间的封闭输送。

• 要求低氧化、低氢含量的特殊合金生产。

  
  

使用注意事项

1. 安装前彻底清理槽体与盖板，确保密封良好。

2. 盖板预热至接近铝液温度后缓慢合盖，避免热震。

3. 定期检查盖板密封条是否老化，及时更换。

4. 铝液输送过程中避免剧烈振动，以防盖板松动。

带盖铝水流槽是目前高端铝铸造生产线的主流选择，能显著提升铝液质量、降低能耗和废品率，是实现绿色、高效铸造的关键设备。

• 防止氧化与吸氢：盖板有效隔绝空气，减少铝液表面氧化膜生成和氢气溶解，降低气孔率，提高铸件质量（特别适合航空、汽车、电子用高纯铝合金）。

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• 保温性能优异：封闭设计大幅降低热量散失，铝液温降可减少10-30℃/米，节约能源，延长保温炉加热时间。

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• 防杂物污染：防止灰尘、炉渣、铁屑等异物落入铝液，确保铝液纯净。

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• 安全防护：减少高温铝液飞溅和辐射热，保护操作人员安全。

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• 耐火性能强：盖板与槽体采用同材质耐火浇注料或陶瓷纤维复合，抗铝液冲刷、不粘铝，使用寿命可达8-15万吨铝液以上。

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• 便于维护：盖板可整体掀开或分段拆卸，便于清理和更换。

常见规格参数（可定制）